铣床齿轮材料的选择

编辑：整理来源：百度知道，浏览量：20，时间：2024-10-20 09:24

关于铣床齿轮材料的选择的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、铣床齿轮材料的选择
• 2、铣床齿轮材料的选择标准
• 3、铣床齿轮材料的选择原则

铣床齿轮材料的选择

Hs 现在热处理工艺水平提高很多，且成本也不高，软齿面的齿轮已经很少用了，建版议用硬齿面的齿轮

要看你来自的减速权机应用场合和负载情况而定
重载的场合且常启动，用低碳工有案认知积合金钢20Cr,20CrMo,20CrMoV等，调质后渗碳淬火，硬度HRC58~63，
一般场合用45号钢，调质HB235~275，若齿轮较大直径100mm以上，调质HB225~25观第5，调质后表面高频淬火HRC帮48~53

或用40Cr，热处理同45号

硬齿面的齿轮大小齿轮硬度可以相同，，也可以小齿轮硬度肥金高于大齿轮20~30HB或2~3个HRC

铣床齿轮材料的选择标准

采用优质碳素钢做刀体，硬质合金镶片的组合；少数用高速钢制造，经济性较差；没有硬质合金材料的，合金材料硬度高、脆性，价格高，不宜做刀体；合金牌号与工件材料及其热处理状态有关，可以到金属切削手册里查到。
转速800r/min左右，进给量看铣刀3刃选100mm/min,两刃选70 mm/min,吃刀量3-5mm.这个没干过，只能沽猜了，希望对你有帮助。

铣床齿轮材料的选择原则

齿轮做成齿轮轴的条件：槽底与齿根圆的距离小于等于2.5个模数时通常做成齿轮轴。齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零来自件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线找游形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩专况防齐心顶身容征春织，如起重机移动机的钟待构中的长光轴、汽车的驱动轴等。在设计中，齿轮轴的运用一般无外乎以下几种情况：1、齿轮轴一般是小齿轮（齿数少的齿轮）。2、齿轮轴一般是在高速级（也就是低扭矩级）。3、组齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯等）。定位基准具油广最体选择时还要注意以下几点。(1)当各加工表面间相互位齐件上刑识府置精度要求较高时，最好在一次装夹中完成各表面的加工。(2)粗加工或不能用两端顶尖孔（如加工主轴锥孔）定位时，为提高工件加工时工艺系统的刚度，可只用外圆表面旧宜定位或用外圆表面和一端中心化带价清厚静威督孔作为定位基准。在加工过程中，应交替使用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准，以满足相互位置精度要求。(3)如果轴是带通孔的零件，通孔钻出后将使原来的顶尖孔消失。为了仍能用顶尖孔定位，一般均采用带有顶尖孔的锥堵或锥套心轴。当轴孔的锥度较大（如铣床主轴）时，可用锥套心轴血；当主轴锥孔的锥度较小（如CA6140型机床主轴）时，可采用锥堵。必须注意，使用的锥套心轴和锥堵应具备较高的精度并尽量减少其安装次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其本身制造的定位基准，又是主轴外圆的精加工调绿志告放限夜往状基准，因此必须保证看武矿法神刑语裂锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴度。若为中小批生产，工件在锥堵上安装后一般中途不更换。若外圆和锥孔需反复多次互为基准进行加工，则在重装锥周裂固况出堵或轴套心轴时必须按外圆找正或重新修磨中心孔。在安排齿轮轴工序的次序时，还应注意以下几点。(1)否编总件企风该轴的齿形粗加工应安排在齿轮轴各外圆完成半精加工之后，因为作为齿轮轴来讲，齿形加工是该零件加工中工作量比较大、加工难度也比较大的加工内容，其加工位置适当放后一些，可提高定位基准的定位高度，而齿形座王精加工应安排在该零减企表响各业消件各外圆等表面全部加工好后进行，从而消除齿形局部淬火产生的热处理变形。(2)外圆表面的加工顺序应先加工大直径外圆，然后加工小直径外圆，以免一开始就降低工件的刚度。亮差放假第缩意试存自操(3)齿轮轴上的键槽等次要表面的加工一般应安排在外圆精车或粗磨之后、精磨包省矛根外圆前进行。如果在精车前就铣车键槽，一方面，在精车前，由于断续切削而产生振动，既影响加工质量又容易损坏刀具；另一方面，键槽的尺寸要求也难以保证。这些表面加工也不宜安排在主要表面精磨后进行，以免破坏主要表面精度。

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