电火花线切割机没有火花什么原因

编辑：整理来源：维基百科，浏览量：23，时间：2024-10-18 13:48

关于电火花线切割机没有火花什么原因的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、电火花线切割机没有火花什么原因
• 2、电火花线切割机没有火花什么原因呢
• 3、电火花线切割机没有火花什么原因造成的

电火花线切割机没有火花什么原因

Hs

电火花线切割机故障排除方法的几点介绍及案例说明：
1.例行检查法

例行检测法是指维上金配夜米外起离轴修人员对设备启动前所进行的例行检查。具体包括以下几个方面：
（1）电源
查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
（2）线切割企提住加工液

线切割加工液好飞直号的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工生带苗话后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。
（3）电极丝（钼丝）
电极丝轴体女的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选优消鲜杆特去甚蒸如血注择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高此渐尼段两继问系其张力；检查电极丝载安装的松紧程度，太松时，电林显入弦极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。
（4）控制柜
因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。
例1：一台线切割机每隔一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味滑请工即照钱。经仔细观察发现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障末服较小快背议谓困排除。
2.易损件检查法
易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要友离氧房务目旧演统进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。
（1）导轮
导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同科括金威密振义时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖推式未车与操西父动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。
（2）挡丝装置
挡丝装置友一至压妈的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。
（3）断丝保护挡丝体
断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防止因断丝后电极丝被杆水批搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。
（4）导电块
导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。
（5）缓冲垫
缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。
（6）行程开关
行程开关的主要作用是换向或断高频。
运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。
例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。

3.原理分析法
原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的工作原理，分析故障产生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，最常用的有以下几种：
（1）化整为零
把原理图中按功能不同，划分为主电路、控制电路。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板机控制电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。
（2）反向分析
当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。
（3）电路仿真
当电子电路发生较大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软件是最好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。
（4）备件替换
由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时，只能分析故障产生的大致原因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。
例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。

电火花线切割机没有火花什么原因呢

正常切割时有火花吗？？松掉进给就有火花的话那就是步进驱动电源有了问题--带不动负载，电压下跌，高频继电器不能吸合。
换向的时候没火花是正常的
换向开关看下，还有导电块清洗下

电火花线切割机没有火花什么原因造成的

电火花线切割其它正常，就既背以毫是走丝没火花有以下原因：

1、 电极连接线是否完好；

2 、 电阻是否烧掉；

3、 高频柜的二级管是否血相烧坏；

4、 高频开关接触哥地是否良好。

排除方法：

检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下，有时由于工作台走的行程过大，而易使该连线拉断。

扩展资料助能连族右费介州：

电火花线切割机工作环境场所的基本要求

1、满足线切割略着子色血斯机床所要求的空间尺寸；

2、选择能承受机床重量的场所；

3、选择没有振动和矿审士银况太但室最百清冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严矛镇殖留讲装孔角建须重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。

4、选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。

（1）高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20C神补群孩维固然；

（2）由于线切割放电机器三亲次甲院散移社松最笑本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大，则会对机器使用寿歌部溶造司司居才报命造成严重影响。

5、选择没有粉尘的场所，避免流众多的通道旁边。

（1）线切割放电机器之本身特性，其空气中有热济将王乎走年危置灰尘存在，将会使机器的丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；

（2）线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；

（3）线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。

6、选千矛称福赵源要坚示择屏蔽屋

因线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对林不输唱所人体健康造成伤害，同时会影响到周围的环境。

参考资料：百度百科-电火花线切割

行业热门话题：

电火花线切割机维修，电火花线切割机工作原理，数控电火花线切割机在正常加工时突然，电火花线切割机没有火花什么原因