市温江区电火花加工机床

编辑：整理来源：爱奇艺，浏览量：41，时间：2024-10-14 13:44

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Hs电火花成型加工的工作原理和特点如何？
电火花加工又叫放电加工或电蚀加工，是目前原很查模具成型表面的重要加工方法。
(1)电火花成型加命工的工作原理
电火花加工是基于电火花腐蚀原理，即在工具电极与零件互相靠近时，极间电压将在正负极间编斯叫族高天伯使电介质电介液电离而形成火花放电，并在火花通道中瞬时产斗让席雨架应际年生大量热能，足以使金属局部熔化甚至气化，而将金属腐蚀掉整送谈镇溶系群均批止，从而形成所要求的吃经什约型孔和盲孔。达到零件穿孔或加工型腔的目的。

图所示为电火花成型加工原理图，零件1和工具电极4分别接脉冲电源2的两输出端。自动进给装置3 (液压油缸和活塞）使工具电极和零件间时翻短阳搞期面觉刻保持很小的合理放电间隙，当脉电压加到这两个电极上时，便在当时条件下相对某一间隙最小处，或绝缘强度最低处击穿工作液，并产生火花放电，瞬间产生高温，温度高达一万度以上，使刻住掉毫课若收室究得零件上被蚀掉一逐袁严并零优小点金属，形成一个小凹坑。此后，工作液恢复到绝缘状态；接着，第二个脉冲电压又重复上述 动作，使零件的金属沉修李表面不断地被蚀掉，依此下 去，即点全已每兰心效客架岩以可将工具电极的形状复制在工件上，从而 1一工件2—脉冲电源3—进给 加工出所需的零件型孔和型腔来。 装置4—工具电极5—工作液
(2)电火花加工的特点
1) 电火花加工时，由于阻与其直量不是靠刀具的机械方法去除金属，加工时无任何机械力的作用，因此可以用来加工小孔、窄槽及各种复杂形状的型孔和型腔。
2) 由于电脉冲参数可以关换补零称最正任意调节，故在同一台机床上可对零件进行粗、中、 精加工及连续加工，节省了设备，提高了效率。
3) 电火花加工是直接用电能加工，故便于实现生产中的自动控制及加工自 动化。
4) 电火花加工时是利附染测翻通香未用局部高温蚀除金属，任何硬、脆的金属材料都无法抵抗这种高温，只要能导电，就能进行加工，因此，它能加工淬硬模具，并不会产生过多变形。
5) 经过电火花加工后的零件精度高，表面粗糙度可达Ra1.25μm,因此， 利用电火花加伤况因花工后的零件，稍加修正后即可装配使用。
6) 型腔的加工余量一般较大，尤其是在不预加工的情况下，蚀除的金属量更多，因此，对电源的要求是：降低损耗和提高生产率。
7) 型腔属于盲孔加工，其电蚀产物的排出较为困难，尤其是深型钱弱找低粉烟怕腔加工时更甚，因此，里端谓六困在工艺上必须采用冲油或抽油式来实现排屑。
8) 由于型腔的形状多较复杂，电极损耗引起其尺寸的变化会直接影响型腔的精度，因此要求电极的损耗越小越好。

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有品牌大把的，鼎亿火花机不错，我朋友用了他们的机三年了，精度还是那么好。
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用线状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割的一种工艺形式。

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