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线切割数控机床保养

编辑:整理来源:搜狗问问,浏览量:132,时间:2024-10-04 14:28


关于线切割数控机床保养的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

线切割数控机床保养


线切割数控机床保养

Hs不知你用的什么牌子的切割液,工作液长时间不换会变质来自,有的工作液会将水泵腐蚀,建议你可将工作液倒入别的桶中存放。等开工时,看看工作液是否能用。最好将水泵和工作液箱擦干上油。工作台也要清洁后上油。放假时将机床用苫布类的遮盖物擅一下。

线切割机床日常保养


线切割机床日常保养

切割机在工业生产中使用的越来越广泛,在切割机使用完之后,怎么对切割机进行保养维护呢。随小编一起来了解一下吧。
普通保养维护
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。
日常维护和保养:
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!三.每周的维护与保养:
1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
看完之后,对于怎样对切割机进行保养维护,切割机日常维护和保养怎么做有所了解了吧。

数控线切割机床保养内容


数控线切割机床保养内容

(1)数控机床的工作场地选择:

①避免阳光的直接照射和其热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所,尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。载们冷司欢假艺剧由于国处于温带气候、受季风影响、温度差异大,对于精度高、价格贵的数控机床,应置于有空调的房间中使用。

②要避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易使电子元件变质,或造成接触不良黄鱼整,或造成元件短路,影查护取既我响机床的正常运行。

③要远离兵太鸡编引振动大的设备(如冲床、苗锻压设备等)。对于高精度的机床还应采用防振措散席延诗受宁棉征纸施(如防振沟等)。

④要远离强电磁干扰源,使机床工作稳妒商有久存互烟否明花定。

(2)配备高素质的编学谁派军动盟程、操作和维护人员:

数控机床是综合了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,其控制系统复杂、价格昂贵。因此配备的人员必须具备以下基本素质,一是应有高度的责任心和良好的职业道德。二是具有较广的知识面和勤学习、善思考、多动手的良好工作习惯。负责日常维护的人员,不仅要掌握计算机原理、电子电工技术、自动控制与电力拖动、测量技术、机械传动及切削加工工艺药茶知识,而且要具有一概境轴有稳刑史呀审头很定的英语基础和较强的动手实践能力。才能全面掌控数控机床,所以培养学生的综合素质和岗位技能,是学院数控设备良好运行的基本保障。

(3)建立数血客火才祖活今的将控设备的维护保养制度:

数控机床种类多,各类数控机床因其功能源脚丝,结构及系统不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和细则太坐满传序拉也各有其特色,具体讲弦织众他达评应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使治减让还双干春用说明书要求,针对性地制订并严格制定日常维护保养制度是非常必要的。日常维护工作可以分为每天检查、每周检查、每半年检青包企积对茶查和不定期检查等各种检查周期。检查内容为米常规检查内容。对一些频繁运动的元、部件(无论是机械传动部分还是驱动控制部分),都应该作为定期的检查对象。如重复定位精度,必须每次技能鉴定前作重点检查,以保证学生在考核中得到较好的尺寸精度。另外对于储存器(CMOS)供电电池,应在数控系统通电状态下更换新电池,以确保存储参数不丢失,数控系统正常运行。

(4)做好数控装置的维护:

①做好机床排故工作。

机床一旦出现报警,说明机床已出现故障或处在非正常工作状态。应该首先查明原因,然后才能继续运行。数控机床一旦停机,直接影响实习教学计划,后果非常严重。因此,维护人员必须要有高超技术和严谨的工作作风,认真作好维修记录,对故障发生的原因进行科学地分析,发现故障的根源与规律,从而排除机床故障。

②注意数控装置的防尘。

首先,除进行必要的检修外,平时应尽量少开柜门,因为柜门常开易使空气中飘浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印刷线路板上和电器接插件上,很容易造成元器件之间的绝缘电阻下降,从而引发故障甚至造成元器件损坏,所以加强数控柜和强电柜的密封管理很重要。有些数控机床的主轴速度控制单元安装在强电柜中,强电柜门关的不严是使电器元件损坏、是数控系统控制失灵的一个原因。其次,对一些已受外部灰尘、油雾污染的电路板和接插件可采用专用电子清洁剂喷洗。

③重视数控装置的散热。

应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常,应视工作环境状况,每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多,需及时清理,否则将会引起数控系统柜内温度高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统工作不可靠。

(5)应尽量少开数控柜和强电柜的门:

因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。

(6)数控系统长期不用时的维护:

为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用,由于某种原因,造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注意以下两点:

①要经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此,在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时),让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,保证电子器件性能稳定可靠,实践证明,在空气湿度较大的地区,经常通电是降低故障率的一个有效措施。

②数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,造成换向性能变坏,甚至使整台电动机损坏。

(7)刀具和切削油的维护:

①刀具的性能是影响加工效率、加工质量以及刀具耐用度的根本因素。在维护时应当通过观察及设备检测刀具的各项数据以及磨损程度,及时修正刀具参数防止过程中出现误差。

②切削油的性能优劣是能否发挥刀具性能的必要条件,性能优异的切削油可以有效的保护刀具,防止切屑瘤的产生,提高工件的表面光洁度。所以应当在定期维护时对切削油进行检查,如发生粘度变化、凝胶、沉降等变质问题时应及时更换。另如果有条件的情况下可以采用专业设备进行抽样检测。


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