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m11100无心磨床参数

编辑:整理来源:维基百科,浏览量:17,时间:2024-09-19 08:56


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Hs

m11100无心磨床中心高有两种计算方法。一种是从支架底座到砂轮主轴中心尺寸(290mm)。一种是从设备底面到砂轮中心尺寸(1100mm)。


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M是普通无心磨床的代号,后面的11200是机床型号,表示最大磨削直径为200

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1. 打开电源,开启液压和润滑。 2. 在显示液压正常的情况下方可开启导轮和砂轮(注意要在砂轮运转正常后再开磨削液开关)。 3. 磨床各导轨每班注油5~8次以上,水平导向轮连接部位及面向节每班注油2次以上。 4. 检查各工作部位及按键是否正常。 5. 活塞杆吊运及放置位置要正确到位,不可超出各限位开关。 6. 关掉砂轮并且后退砂轮。 7. 开启导轮。 8. 活塞杆放入时应注意事项: 8.1工件中心要比磨床中心低5mm; 8.2工件要贴紧导轮; 8.3工件轴向中心要和托板轴向中心对应。 9. 调节两侧的水平导向轮时要以导轮为基准,并且依次从导轮侧向两端调节,而且要保证工件的轴向中心线始终在一条直线上,水平导向轮的松紧要适中,不能过松或过紧。 10. 粗磨量不要超过0.15mm,精磨量不要超过0.05mm。 11. 磨削过程中要根据工件杆径的尺寸变化随时调整水平导向轮。 12. 磨床在上下料过程中要避免磕碰工件。 13. 吊运过程中要注意安全,身体和手臂要避开危险区域。 14. 外径千分尺要以棘轮为准,并且正确读数;每件工件必须测量准确且摆放整齐。 15. 导轮在调整、修平后不能再调整角度。修导轮的时以没有断续声为准。 16. 砂轮的修整不能过尖或过平,磨削过程中火花在砂轮的前1/4到1/3为益。在火花往后或出现“嗡嗡嗡”的声音时要修砂轮。修砂轮时以没有断续声为准。 17. 在关闭磨床时要先关掉砂轮和导轮,等砂轮停止运转后再关闭润滑和液压。 18. 磨床要保持干净整洁


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