高精度中走丝线切割机床-走丝线切割机床教程-铭亚科技

编辑：整理来源：360问答，浏览量：37，时间：2024-07-06 20:12

关于高精度中走丝线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

1、高精度中走丝线切割机床
2、走丝线切割机床教程
3、数控中走丝线切割机床

高精度中走丝线切割机床

SgDK7740线切割机床特点：
电火花DK7740线切割加工机床根据电极。丝运行速度不同分为快走丝和慢走丝两种机床，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝，精加工时采用1-3m/s低速走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“中走丝”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。
DK7740线切割机/线切割组成主要包括：
1、主机：包括床身、坐标工作台、走丝机构等；
2、脉冲电源：把交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流；
3、控制系统控制机床运动；
4、工作液循环系统：提供清洁的、有一定压力的工作液。

走丝线切割机床教程

线切割的基本操作:
1）开机：
接通电源，按下电源开关。
2）把加工程序输入控制器。
3）开运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4）开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5）接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6）开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7）加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
机床控制面板上有红色急停按钮开关，工件中如有意外情况，按下此开关后可断电停机并进行保护。
警告：机床运行时，禁止打开护罩，手触摸电极丝！ 
警告：丝筒运行时，严禁插入摇把！
警告：丝筒运行时，禁止打开丝筒上部移动护盖！
警告：突发故障，应立即切断电源，请专业维修人员进行检修。
线切割是模具加工的一个重要组成部分，要操作线切割，首先要认识坐标，其分为机床坐标、象限坐标。其实一样，只要分清X轴和Y轴视图：而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切割。象限坐标：如图示：站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y轴的负方向。线切割的单位进率与换算：0.001mm是指微秒,0.01mm是指1C,0.1mm是指10C,1mm是指1000微秒,以此类推得出:线切割的进率为10.1. 打表打表:实际上是把模具或工件立体保持平行,需用的工具为百分表,立体平面打表要认识坐标的正负左右,针头要求要与平面基本相切,而不能与平面形成垂直.只要基本相切,才能把模具或工件打好表,从而保持平行.针头为一个圆珠体状,而圆珠体上面只有一点与面相切,在打平面表之前先要将表放在合适的位置,将针头相切点与平面接触,如果针头有下垂,则无法将平面与圆珠体保持平行.2.调垂直模具的垂直度是线割一套模具的重要环节,垂直度不统一则无法将整套模具装好.首先在需线切割的工件平面上放一块确认为90°角的立方体.先不放电,肉眼看钼丝与工件调平行垂直,再放电看火花均匀来调节工件的垂直,但是经常地反复用同一90°度角的立方体来高垂直是不准确的.须X、Y轴两个方向都要调或工件平面拉表（X、Y轴两个方向）。 3．分中分中：顾名思义就是将某个物体的中心找出来。而分中的类型和方法有很多种，在此只列举二种。一、孔内分中：孔内分中也就是在孔的里面分出中心，首先要在孔内调垂直。（当然若内孔已被锥度过或不平行的情况下，要在平面调垂直）。然后尺量物体内孔的尺寸，因为知道了孔的大概尺寸心中就有了底数。但无法尺量的就只能摇数分中。一般机床X轴和Y轴拖把都是一圈4mm（也有些机床拖把一圈是1mm）。例如：要分一个方孔为10mm×20mm，不论先分哪一个轴，分出来的结果肯定是比10mm×20mm的方孔小，因为基中包含了钼丝位和火花位在内，若分方孔X轴为10mm，先碰一边火花，将拖把对0。再摇到另一边碰火花，但此时的火花一定要与前一次碰的火花是均匀的，从而得出来的值肯定比10mm小。因为钼丝和火花位包含在其中。相反分外形立方体与分内孔立方体分中道理一样。但得出来的结果刚刚与分内孔得出来的结果相反，因为也是有钼丝位和火花位包含在其中。二、外圆分中：首先也是尺量此圆的外径，例如：外径为100mm如图示：先在A点的X轴和Y轴对零，X轴不动，Y轴摇个整数下来，若是40mm，再摇X轴，而再将Y轴摇回40mm刚好碰到的火花与A点的火花均匀那么此点为B点。从而得出AB间的距离分出AB两点的中点，再分Y轴的中心，但分Y轴的中心得出的数值肯定比外径为100mm大，这样就把整个外径为100mm的圆的中心就分出来了。 4．装夹根据工件的实际线割尺寸进行装夹，装夹是活动的，只要在线割的范围内就可以了。当然线割模具不大时，一般将要线割比较长的那一边装在X轴，（因为X轴的光洁度比较好）。5．3 B编程一、手动3B编程：首先要明白3B代表的是什么？所调3B就是指第一个B代表的是X轴，第二个B代表Y轴，第三个B代表的是X轴和Y轴中最长的那一条轴，例如：手动编一条直线OA如图所示：，若OB=2mm，BA=1mm，那么得出点A在4个个象限内，且在X轴和Y轴的正象限上，那么得出X轴为2mm，Y轴为1mm。则编成3B程序为：B2000、BB1000、BB2000（XL1）。因为要取最长边为X轴且在X轴的正方向。其他方向道理一样，只要是取最长轴的方向。若编一个圆，如图所示：如图（1）出刀在圆内且在X轴的正方向，所以得出X轴为5mm，Y轴为0。编程为：B5000 BO B5000（XL1）简编为BBB5000XL1。（以下统一为BBB）。 B5000 BO B2000（YNR1）最长轴是一个圆弧，所以封闭圆弧为4个R。 BBB5000（XL3）。（回刀线与分刀线方向相反）。如图（2）为出刀在圆外且向X轴的正方向，所以得出： BBB5000（XL1） B5000 BO BBB20000（YNR3） BBB5000（XL3）以上是以逆向加工为举例，而顺向加工时圆弧方向则是SR1、SR2、SR3、SR4如图（3）、（4）。若编一个方形，则如图所示：一个方形是由线段组成的封闭式图形，只要分清线路的方向就很简单了。如图（1）一个长方形为5×10。同时出刀在孔内是向Y轴的正方向出刀。出刀时将一条线段为10mm的分成了两段，则一个方形由七条线段组成，编程（1）为：BBB2500（YL2） BBB2500（YL2）BBB5000（XL3） BBB5000（XL1）BBB5000（YL4） BBB5000（XL2） (1) BBB10000（XL1） (2 ) BBB1000（XL3） BBB5000（XL2） BBB5000（XL4） BBB5000（XL3） BBB5000（XL1） BBB2500（XL4） BBB2500（XL4）若出刀在方孔的外面且为编程（2）；以上都是以逆时针方向加工。二、自动编程：以钼丝的逆顺方向加工，当标准补偿时，逆时针加工钼丝在里面走，顺时针加工钼丝在外面走。6．间隙补偿：当钼丝为φ0.18mm且火花位为0.02mm时,标准补偿为钼丝直径加火花位的和再除以2即为(0.18+0.002)/2=0.1mm. 当线割内孔时钼丝在里面,当线割外形的钼丝在外面.例如:线割一个内圆孔时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.要求(1)以标准的补偿一单边放大的补偿,所得出的则为要求的补偿,即为0.1-0.02=0.08.要求(2)以标准的补偿一单边缩小的补偿所得出的则为要求的补偿,即为0.1+0.02=0.12.当线割一个外形方形时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.此时与线割内孔则相反:要求(1)为标准补偿加单边放大补偿等于要求补偿,则为0.1+0.02=0.12.要求(2)为标准补偿减单边缩小补偿等于要求补偿,则为0.1-0.02=0.087.模具结构:一般地模具分为三大种:分别是复合模,单冲模和连续模.其中复合模和单冲模均以剪口作标准,凸模缩小间隙固定板要与凸模紧即与凸模一样缩小间隙.连续模分为两小种:一是飞料模.二是冲孔连续模.连续模是有步距的,飞料模是指一个产品,将多余的毛料剪掉最后得出产品,其飞料剪口间隙一般为0.06-0.07/mm.冲孔连续模指以步距跳步剪出产品,孔位最后也可以说与单冲模一样,将产品整个剪出来.间隙同样是以剪口标准,凸模缩小.8.粗精的补偿例如:粗公单边缩小0.3.则钼丝走在图形里面.0.3-0.1=0.2. 精公单边缩小0.05.则本身够补偿量,钼丝依然走外面.0.1-0.05=0.005.

数控中走丝线切割机床

3）具断电记忆、断丝保护、自动停机、运丝边停等功能； 4）可上下异形锥度加工；指定圆角，变锥加工；5）双CPU结构，编程控制一体化，加工期间可分时编程；6）由计算机控制的智能高频电源，获得欧美专利，是际宇中走丝高效率、高精度、高孩跳客她肥战声光洁度、低钼丝损耗的有力保证；7）高精度找中心，找边功能精度达≤±6�0�8m，替代快走丝机不可靠、低精度的手动找中心、找边功能；8）HF编控系统采用全中文菜单，加工的同时可以中文编程，可自动生成多次切割程序；可进行国际标准ISO代码控制，可读入DXF图形文件、G代码、3B代码等；发答必9）可通过U盘、软磁利画胞坚帝顺听矿左好盘、RS-232串口与其它电脑连网交换数据，系统易学易用，非常方便；10）电柜采用电器与机床分离的设计原理，机床内只有如电机、转向开关、断丝保护开关，其它所有的控制全部集中到电柜，这点对机床的使用寿命有很大影响，由于线切割的工作环境非常恶劣，工作液的腐蚀性比较强，机床内又容易进水，从而使得电气故障率非高，电气容易老化；11）机床信号反馈线、点动线均采用多层屏蔽线，使工作更加稳定，告因吃主想已酒看素加工效率更高。12）环保半封闭结构，使工作环境洁净、安静；13）半年一换的际宇JIYU-306环保冷却液,因使用过滤系统,机床始终保持洁净,上水管永不堵塞；14）大锥度结构、恒张力，结便蛋政北杨轮象更员保证大锥度切割精度；费个照施事同秋15）可选配切铝装置，解决切铝时易耗导电块、切割铝材效率低的色报甚家问题；机床主要配置： ●环保系列机床选用树脂砂铸件，设计成箱型结构，具有足够的刚度和强度； ●X/Y轴采用高精度V型直线导轨和高精度滚珠丝杆，并采用光栅跟踪，提高机床的定位精度和加工精度； ●运丝电机采用变频器智能控制，实现了无谈象触点柔性换向，多级运丝速度自动/手动可调，满足不同切割参数需要，便于上丝和多次切割。 ●X/Y采用精密V型导轨，精密滚珠丝杆， 1μm光栅闭环控传娘制，大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好●机床立柱线架可，造型美观，刚性更仍强 ●使用高压过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，可实现家表象城对刘阳诉向3-5个月不用换水，环保节水●采用全封闭防护罩，有效减少工作液飞溅，保护环境● 强大而完善的参数编辑功能，可对生成用孩安须宁集举参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到最佳之效果感谢您关注严曾我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如价格、规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供最满意的服务!企业介绍 ○际宇数控是一家专业满年哪于市交故从事电火花(WEDM)线切割技术的案高科企业，基于全CNC自动化理念，提供的一系列独特线切割机床和控制系统，可实现“点到点的解决方案”，致力于工、模行业的线切割设备核心技能。 ○关飞迫系将各钢际宇品牌的全系列产品,精密中走丝线切割机DK系列和AQ系列等，精密超高速打孔机JY系列等。 ○际宇中走丝是国内领先的制病地阳钱程规造及4S服务运营商，在“服务客户零距离，坚持让每个客户都用好机床”原则的指导下，我们致力于通过创新产品，集成化系统和一流的专业知识，帮助企业提高产品质量和效率。关于我们我们的使命：高品质的产品和最优干解艺杂感故斤切句质的服务为客户创造更大价值。我们的核心价值：感恩、诚信、专注、专业。我们的服务理念：客户报修就是命令，日事日清，我们销售的不只是产品，更是服务本公司主要经营产品：中走丝快走丝电火花穿孔机中走丝专用水基中走丝专用水箱中走丝专用电柜中走丝专用钼丝中走丝专用导轮中走丝专用轴承