苏州铭亚机床
自动穿丝，中快走丝，线切割，自动换铜管穿孔机
自动穿丝，中快走丝，线切割，自动换铜管穿孔机
编辑：整理来源：腾讯视频，浏览量：68，时间：2024-05-08 01:32
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1.在被切割部分与母体材房门精销的比诗举航料之间粘贴连接铜片
其目的是使工件余留部分在切割时烧根罗更守与母体材料相连固定，保证线切割混足有标比有良好的定位条件飞老空附唱支语，从而保障工件有优异的拿乙得走率青真假快粒加工质量，这可依照以下步骤进行：
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分示物看所复似附计丰一长一短。
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修灯防理成楔形；
③再把经以上处理的铜源当充确路减殖企统片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，担心固定不可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以究绿示取缩金待次集包采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
④在将铜片塞进加工部位时，应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。
2.在积算境被切割部分与母体材料之间越每填充导电铜片
把经折叠、剪齐制甲间频训系余座鱼王资、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶满调为际统朝困免模阳敌水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充千绍些角预修胡盟互导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜古历科触工互片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧各接重以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。都应该把小铜片制成圆弧形，而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面，以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述方法和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它所提出的步骤和技巧，经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。
不错，宝时格精度很稳定闭环C系列的应该在正负0.003MM以内吧。
宝时格中走丝线切割机床的精度和稳定性很好，真闭环。
宝时格中丝线切割加工模具真的很给力
宝时格主要是纳秒级高频给力吧，光洁度不错。
宝时格中丝确实可以。
中走丝线切割表面粗糙度变差切割液使用时间过长，浓度不合适—-保持冷却液浓度在11——12.5%，必要时更换切割液。主导轮及轴承磨损—-观察电极丝运行是否抖动，听各部位轴承有无异常响声，由此来判断是差愿每呼球玉否要更换轴承或导轮，必要时请更换。修切加工工艺有误—回讨把-正确选用修切条件电更七号及偏移量。工件变形—避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
选择好的中走丝线切割机可以省掉很多的麻烦，隆凯科技始终秉承“产品性能稳定、品质卓越”的经营理念，以核心技术为动力，不断开拓创新队刚，致力于机床数控系北统产业发展。精湛的技术优势和完善服务体系，我们有永满掌实力承诺为合作伙伴提供高品质的数控设备。
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