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从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火花线切割机床设备进行。
电火花线切割加工的应用范围
(1)加工冷独技冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、材固定板、卸料板等;
(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、起核知图钟态酒样板等;
(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、
电子器件等微孔与窄缝等;
(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,各种尼否团尔特殊结构零
件的切断等。
电火花切割与电焊的区别:
电火花切割是用电极去除材料加工工件,电焊是熔化电极和工件来焊接的。
电火花切割自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用(不信你把药粉敲了看能焊接不)。
电火花线切割加工是利用工具电极(钼丝)和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工。电火花腐蚀主要原因:两电极在绝缘液体中靠近时,由于两电极的微观表面是凹凸不平,其电场分布不均匀离得最近凸点处的电场度最高,极间介质被击穿,形成放电通道,电流迅速上升。在电场作用下,通道内的负电子高速奔向阳极,正离子奔向阴极形成火花放电,电子和离子在电场作用下高速运动时相互碰撞,阳极和阴极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源,通道中心温度达到10000度以上。以致局部金属材料熔化和气化。
电火花线切割加工能正常运行,必须具备下列条件:
1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
2. 电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用
一个是切开,另一个是接起来
线切割是用电极去除材料加工工件,电焊是熔化电极和工件来焊接的。
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按民也微务头连厚突两夜妒以下步骤操作:合上机湖究者克较弦流床电源开关,按下机床启动安钮。
可以加工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等。
特点:
运菜者氧五架买多材临慢电火花属于不接触加工工具电极和目饭女内离文部谓领系搞工件之间并不直接接触,而市海岁求坚汽干划副利是有一个火花放电间隙,这个间隙套刚值一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0松完传条杆.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉应跟各况虽冲放电,对工件进行放电腐蚀。
可以“以柔克刚”由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材践料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件频时除去术举,实现“以柔克刚”。
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作者:整理来源:百度知道,时间:2024-09-08 17:36,浏览量:58
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作者:整理来源:油管,时间:2024-08-24 01:20,浏览量:31
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