编辑:整理来源:油管,浏览量:164,时间:2023-06-10 07:40
电火花线切割机没有火花可能有以下几个原因:
1. 电源故障:检查电源插头是否插紧,电源开关是否打开,电线是否接触良好。
2. 导电件故障:检查导电件是否有损坏或腐蚀,如电极是否磨损、断裂或氧化。
3. 工作液不足或污染:检查工作液是否足够,如液位是否低于标准线,液体是否清澈,有无杂质。
4. 线切割机内部故障:可能是电路板、放电电容、高压电缆等部件损坏或故障,需要专业人员检修。
如果以上方法都不能解决问题,建议联系专业的售后服务人员进行检修。
这种现象的出现问题可多了,比如说,加工含有较多杂质的铸铁,加工时就会出现时而有火花时而没火花。没火花也有两种情况:,一是短路没火花,二是开路没火花,开路就是变频遇到了空载,因为加工时遇到了绝缘材质,变频接收不到加工的取样信号,而是空载电压,步进电机只好一个劲向前走直到钼丝断;再举一个列子,电气安装的铝型材导轨,导轨的表面镀了一层绝缘薄膜,当然是很薄的一层,在线切割加工时就会出现时而有火花时而没火花,稍不注意钼丝就被顶弯了,但步进电机还再走。好了,例子也不再说了,你再看看,你的机床的一些易耗件比如导轮使用时间,钼丝的松紧,皂化液的使用程度,工件的厚薄,电脉冲参数的正确选取与匹配等这些是否都处理得当了,然后,再观察。我相信问题会得到解决的!
导致短路的主要原因有很多,看你是属于那一种,自己调整一下:
1.电压、电流小、切割速度相对过快。
2.设置的脉宽太小。
3.材料厚度太厚。
4.切屑液不干净。
5.材料里面有杂质。
电火花线切割机加工出来的工件的直线度直接影响着产品的加工精度,这一问题不解决,加工出来的模具类的工件就无法达到要求。由于机床的托板是承载在导轨之上的,所以导轨平面度就是决定运动的直线度。
无法保证电火花线切来自割加工出来工件的直线度的原因有以下:
1、导轨本身的平面度;
2、是导轨安装时基准面的平垂直度;
表面要求精度高且细顾略问状态稳定的导轨,托板和机床本身构成在一起才是保证产品表面直线度的根本所在,所以导轨,托板和床身他们本身的精度先要保证,然后就是组合时后的运行精度,这一点更重要,因为直接影响到产品加工出来的精度。
其次,在电火花线切割机床工作台的滚柱里面的钢珠不相同时会导致整体受层米杀志入呀取力点少或者不平衡的现象,丝杠双策营情风鱼乎多供扬南的不规范运动也会影响导轨,从而影响了加工出来产品的直线度,所以丝杠、丝母、丝杠座和丝母座都要按精密标准来规范制作。
导轨和滚道上不能有任何其它杂物,因为如果有杂物就会影响导轨的运动时的一致性,甚至会导致导轨的变形,所以要求导帮般受轨每天都要保养,不能有任何杂物,这是每天开机前做的首要事情,一定做好,切勿马虎。
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作者:整理来源:油管,时间:2023-06-10 07:40,浏览量:165
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作者:穿孔机厂家,来源:油管,时间:2022-12-06 02:45,浏览量:213
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