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除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题,如传动部位的轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊和刷镀,但堆焊产生的高温热应力易造成材质损伤,导致部件变形或断裂;刷镀再机加工的方法往往需要外协,修复周期长、费用高。随着技术的发展,目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决,其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。材料具有较好的粘着力、抗压强度及耐磨性,可以现场免拆卸修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时由于其具有金属欠缺的退让性,可以很好的吸收除渣机的冲击震动,避免二次磨损。
1、脉冲电参数的合理搭配
线来自切割加工铝件时,较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,脉冲间还鲜属鲁台突隔过小的话也会产生较大的颗拉。
而钼丝上极易粘附这些较大的加工颗粒,给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值,通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙,可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。
2、对线切割液的要求
目前线切割割铝常采用水基线切割液,三得利生产的华润线切割液与亮洁线常按优台题施爱布据绿切割液常规配置比例是1比10到20,而加工铝型材料时,比例要非常的稀。
为了保持线切割液,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,可使用厚的海绵,避免残屑流入水箱,保持水路的畅通,减少钼丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀,以便及时把蚀除物排除。
3、操作技巧
可在上线架后端槽中加一块海绵,高速往返的钼丝经海绵摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,减少氧化物对导电块的磨损,同时减少电极领丝抖动,确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导三味段答江司子八头例说电块的工作位置。
扩展资料:
电火花线切割有快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割三种。
1、民快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2、中走丝电火家错开两采片花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3、慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m黄底实消任兰缺宣宁m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
参考资料来源:百度百科-电火花线切割
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