线切割机床会不会被压坏 线切割机床会不会被压坏呢

编辑：穿孔机厂家，来源：百度知道，浏览量：22，时间：2023-01-13 10:00

线切割机床会不会被压坏，线切割机床常见故障，线切割机床危险吗

关于线切割机床会不会被压坏内容导航：

• 1、线切割机床会不会被压坏
• 2、线切割机床会不会被压坏呢
• 3、线切割机床危险吗
• 
  
  

1、线切割机床会不会被压坏

对线切割加工质量有直接影响的因素主要涉及人员、设备、材料等方面。为了改善加工工件表面质量，可以从影响最大的人为因素、机床因素和材料因素等三方面来考虑对加工质量的控制方式和改进方法。笔者在教学、科研和生产实践中对影响线切割加工工件表面质量的相关因素方面做了一些探索和研究，积累了少许行之有效的工作经验，现介绍如下。影响线切割加工工件表面质量的人为因素的控制与改善，人为因素的控制与改善主要包括加工工艺的确定和加工方法的选择，这可以通过以下几点来实现：合理安排切割路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量下降。例如：工件与其夹持部分的分离应安排在最后，使加工中刚性较好。

其中a为错误的切割路线，b为正确的切割路线。正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工，其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝张力，虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响，使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件，而应以这些条件为基础，根据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为27mm的工件，则在加工条件表中找不到相当的情况，这种条件下，必须根据厚度在20mm～30mm间的切割条件做出调整，主要办法是：加工工件的厚度接近哪一个标准厚度就选择其为应设定的加工厚度。采用近距离加工。为了使工件达到高精度和高表面质量，根据工件厚度及时调整丝架高度，使上喷嘴与工件的距离尽量近，这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线电极振幅过大影响加工工件的表面质量。注意加工工件的固定。当加工工件即将切割完毕时，其与母体材料的连接强度势必下降，此时要防止因加工液的冲击使得加工工件发生偏斜，因为一旦发生偏斜，就会改变切割间隙，轻者影响工件表面质量，重者使工件切坏报废，所以要想办法固定好被加工工件。 

影响线切割加工工件表面质量的材料因素的控制与改善，为了加工出尺寸精度高、表面质量好的线切割产品，必须对所用工件材料进行细致考虑：由于工件材料不同，熔点、气化点、导热系数等都不一样，因而即使按同样方式加工，所获得的工件表面质量也不相同，因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。例如要达到高精度，就必须选择硬质合金类材料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，否则很难达到所需要求。由于工件材料内部残余应力对加工的影响较大，在对热处理后的材料进行加工时，由于大面积去除金属和切断加工会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏，从而可能影响零件的加工精度和表面质量。

为了避免这些情况，应选择锻造性好、淬透性好、热处理变形小的材料。加工过程中应将各项参数调到最佳状态，以减少断丝现象。如果发生断丝势必会回到起始点，重新上丝再次进行加工，使加工工件表面质量和加工精度下降。在加工过程中还应注意倾听机床发出的声音，正常加工的声音应为很光滑的“哧-哧”声。同时，正常加工时，机床的电流表、电压表的指针应是振幅很小，处于稳定状态，此时进给速度均匀而且平稳。影响电火花线切割加工工件表面质量的因素很多，但只要对其进行系统的分析和科学的分类，就可以对这类复杂而且零乱的因素进行控制与调配，从而改善和提高工件表面质量。

2、线切割机床会不会被压坏呢

中走丝没个全面有必要割一修三或修更多次，那样只会话费更色简松溶素目选多的时间，但效果跟修二比并不会有很大的区别，建议要求高的话用慢走丝

3、线切割机床危险吗

危险，不小心会砸断手的，我有个朋友就没手了


线切割不般都不会很危险，就是很脏！

行业热门话题：

【线切割机床会不会被压坏呢】【线切割机床危险吗】【线切割机床漏电】【线切割机床漏电怎么回事】【线切割机床割不动是什么原因】【线切割机床常见故障】【线切割机床不走】【线切割机床常见故障及排除方法】【线切割机床不通电】【线切割机床需要稳压器吗】
即将到来的节日：1月元旦放假3天！再忙也要对自己好点哦！