销售数控电火花线切割机床单价 数控电火花线切割机床加工基础知识

编辑：穿孔机厂家，来源：360问答，浏览量：41，时间：2022-09-24 01:54

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1、销售数控电火花线切割机床单价

数控线切割机床的组成部分有：

1、工作台

工作台又称为切割台，由工作台面、中托板和下托板组成，工作台面用以安装夹具和被切割工件，中托板和下托板分别由步进电动机拖动，通过齿轮变速机滚珠丝杠传动，完成工作台面的纵向和横向运动。

2、走丝机构

走丝机构主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上，由走丝电动机通过联轴器带动，正反转动。

3、供液系统

供液系统由工作液箱、液压泵、喷嘴组成，为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。

4、脉冲电源

脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。

5、控制系统

对整个线切割加工过程和钼丝轨迹做数字程序控制，可以根据ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。

其加工原理为：火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点，这是电腐蚀现象。会造成开关接触不良，最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀，而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工，从而发明了电火花加工方法。

扩展资料：

数控线切割机床的特点：

1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。

2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。

3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。

4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。

5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。

6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。

参考资料来源：百度百科-数控线切割机床

（推荐答案！）


数控线切割分为：1.，电柜，包括，电脑控制系统，高频控制系统和步进电机控制系统。
2，机床，包括，丝桶，加工区，步进电机等。
加工原理：将工件固定在加工区，启动丝桶电机，打开高频后，靠钼丝与工件之间的放电融化工件，再由电脑控制步进电机实现要求尺寸及工艺，从而实现加工。 本回答被提问者和网友采纳
由床身(床台)主体,控制器,水箱组成.
加工原理和电焊类似,只是线切割能精确控制放电量,在加工过程中,没有焊丝填充,故可以切落下来

2、电火花数控线切割机床价格

从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围（1）加工冷冲模，包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等；（2）加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等；（3）加工成型刀具、样板等；（4）加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等，如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微孔与窄缝等；（5）加工各种特殊材料、各种导电材料，特别是稀有贵重金属的切断，各种特殊结构零件的切断等。

3、数控电火花线切割机床加工基础知识

线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。

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